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全自動(dòng)鉆孔機(jī)之?dāng)?shù)控鉆孔機(jī)的加工方式
全自動(dòng)鉆孔機(jī)之數(shù)控鉆孔機(jī)的加工方式
1.高加工精度由于數(shù)控鉆床使用數(shù)字伺服系統(tǒng)，因此，每當(dāng)數(shù)控設(shè)備輸出一個(gè)脈沖時(shí)，伺服執(zhí)行器就會(huì)使機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)。機(jī)床傳動(dòng)螺絲的間隙可以補(bǔ)償；螺距誤差和其他傳輸誤差可以由閉環(huán)系統(tǒng)控制；同時(shí)，數(shù)控鉆床的剛性和穩(wěn)定性都很好。因此，數(shù)控鉆床可以獲得更高的加工精度。另外，數(shù)控鉆床的自動(dòng)加工方法避免了操作者的手動(dòng)操作錯(cuò)誤。同一批加工零件尺寸一致，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
2，具有廣泛的適應(yīng)性加工當(dāng)改變加工對(duì)象時(shí)，只需要更改相應(yīng)的加工程序，然后輸入機(jī)床即可實(shí)現(xiàn)加工。這為單件，小批量，多品種生產(chǎn)，產(chǎn)品修改和新產(chǎn)品的試生產(chǎn)提供了極大的便利，并大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備和試生產(chǎn)周期。
3.高生產(chǎn)率數(shù)控鉆床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)范圍比普通機(jī)床大。機(jī)床剛性好，并采用加減速措施快速移動(dòng)和停止。它不僅可以提供空轉(zhuǎn)速度，而且可以保證定位精度，有效減少加工時(shí)間。同時(shí)，在CNC鉆孔機(jī)上，可以連續(xù)處理多個(gè)過(guò)程；當(dāng)CNC鉆床更換工件時(shí)，無(wú)需調(diào)整機(jī)床。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)停機(jī)檢查，大大縮短了輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。與普通機(jī)床相比，CNC鉆床的生產(chǎn)率通?？梢蕴岣?-3倍，甚至幾十倍甚至幾十倍（例如自動(dòng)換刀，自動(dòng)夾緊工件等）。
4.勞動(dòng)強(qiáng)度低CNC鉆床加工是自動(dòng)的，工件加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，加工后會(huì)自動(dòng)停止，這極大地降低了工人的勞動(dòng)條件提高。
5.良好的經(jīng)濟(jì)效益盡管CNC鉆床很昂貴，分配給每個(gè)工件的設(shè)備成本很高，但是使用CNC鉆床可以節(jié)省許多其他成本。例如，工件在加工之前不需要進(jìn)行劃線過(guò)程，并且安裝，調(diào)整，加工和檢查工件所花費(fèi)的時(shí)間很小，尤其是一些不需要設(shè)計(jì)和制造專用工裝夾具的情況。處理精度穩(wěn)定，廢品率低，調(diào)度過(guò)程減少。降低了總成本，并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
6.有助于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控鉆床使用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼來(lái)處理和傳輸信息，尤其是在數(shù)控鉆床上使用計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造，管理和管理奠定了基礎(chǔ)。
