數(shù)控鉆孔機的八大操作流程
操作每一臺機器必定都先經(jīng)過開機這個步驟，我們在操作機械時也是按照操作流程一步一步的走下去，這樣既可以避免設(shè)備的損壞。那么我們在操作數(shù)控鉆孔機時要經(jīng)歷那些流程呢？下面跟著利速小編一起來了解一下哦！
數(shù)控鉆孔機的操作流程：
1、開機
在確認數(shù)控鉆孔機已接通電源的情況下，按綠色電源按鈕，這時你將看到數(shù)控系統(tǒng)顯示屏出現(xiàn)“利速”LOGO畫面，然后等待20秒左右系統(tǒng)會自動進入操作界面。
2、回機床原點
按一下“機床零點”鍵，機床自動回零。（需要注意的是機床回零期間無須按任何按鈕，直至數(shù)控系統(tǒng)上回零燈正常亮起，回零動作完成）。
3、刀具裝夾、分中、對刀
確認彈性夾頭內(nèi)無異物的情況下，把刀具裝入夾頭和螺母，用扳手鎖緊刀具。
在手輪模式下按“位置”進入到相對坐標(biāo)界面，手輪控制X軸或Y軸移動至基準一端，按X或Y軸清零，手輪控制X或T軸移動至工件基準另一端，再按一次X或Y軸分中，按“機床坐標(biāo)G54-G59”，再按“錄入機床座標(biāo)”，分中完畢。
在手輪模式下，用手輪控制Z軸至工件表面，按光標(biāo)選中“Z”，再按“錄入機床座標(biāo)”對刀完畢。
4、編輯程序
利速公司設(shè)備使用CNC加工中心控制系統(tǒng)，系統(tǒng)支持電腦軟件編程和手動編程，還支持CAD圖紙導(dǎo)入自動生成加工程序。
5、程序試運行
為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們可以先進行空運行模擬加工。首先將主軸抬高至安全高度，然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工。首件零件加工完成后，先自檢，確認合格無誤后，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格后表示調(diào)試結(jié)束。
6、讀取程序、執(zhí)行加工
在系統(tǒng)“本地目錄”里面找到編輯好的需要加工當(dāng)前工件的程序，選中并執(zhí)行程序。按“自動，啟動”，機床自動運行按程序加工。
7、機床清潔
加工完成后機床上會殘留著許多的鐵屑、油污，機床在用完后要及時進行清洗。首先，要清除機床上的鐵屑、再用半干的毛布擦拭工作臺及工裝夾具，如果暫時不使用則需要噴些防銹油，為的是是使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。然后，要檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
8、關(guān)機
關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控機床的狀態(tài)及機床各部件位置。先關(guān)機床電源，然后再關(guān)閉總電源。
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